TPE弹性体造粒机试样长度 63.5 ±2mm，宽度为 12.7±0.2mm，厚度为 3.2± o o 0.2mm，试样侧面中部带有 45 ±1 、底部曲率半 径(r)为 0.25±0.025mm 的缺口，缺口处试样的 剩余厚度为 10.16±0.05mm。 4. 实 验 设 备 ： 摆 锤 式 悬 臂 梁 冲 击 试 验 机 （UJ-40 悬臂梁冲击试验机） 5. 实验步骤 （1） 按试样标准制样，每组 5 个样（例如硬 质 PVC 可选用 IV 型试样，A 型缺口） ； （2） 测试缺口处的试样宽度，精确到 o 0.05mm，试样应在（23±0.5 C）和相对湿度为 50％环境中，放置 24h； o 图 9 试样加持台、 摆锤的冲击刃及试样位置 （3）实验时应把温度设定在 23±0.5 C 下进 行 （4）选择适宜的摆锤，使试样破断所需要的能量在总能量的 10～80％区间内； （5）将摆锤连同被动指针从预扬角为止释放，空试样冲击，从刻度盘读取示值，此值即 克服风阻和摩擦的动能损失，校正刻度盘指针； （6）用适宜的夹持力夹持试样，如图 9 所示试样在夹持台中不得有扭曲和侧面弯曲；试 样夹持力的大小，有时会影响死活眼结果，适宜的夹持力会随材料的不同而异，当试样破断 后，断面与试样夹持台上表面基本呈一平面，此时的夹持力被认为对此材料示适宜的，使用 转矩扳手来获得适宜的夹持力；将摆锤连同被动指针从预扬角为止释放， （7） 冲击试样后，从刻度盘读取示值。 （8） 此示值即试样破断所消耗的能量 W； 试样经一次冲击后，分离成两段或两段以上者为破断，或者虽然没有完全分离成两段，但破 裂已达到试样缺口处剩余厚度的 90％者也属破断。

    6. 实验结果与计算

    无缺口试样悬臂梁冲击强度按式（ （1） 无缺口试样悬臂梁冲击强度按式（4）计算

    9

    α iv =

    W × 10? 3 h?b

    2

    （4）

    式中αiv——悬臂梁冲击强度， kJ/m ;W——试样破断所消耗的能量， J; h——试样厚度，m；b——试样宽度，m。 （2） 缺口试样悬臂梁冲击强度按式（5）进行计算：

    α in =

    W × 10? 3 h ? bn

    2

    （5）

    式中αin——缺口试样悬臂梁冲击强度，kJ/m ;W——破坏试样所吸收的冲击能量，J; h——试样厚度，m；b——试样宽度，m。 仪表读数若为 kg·cm,请按 1kg·cm＝9.8J 进行换算。 试验结果以冲击强度的算术平均值表示，破断试样不足 3 个时，以单个冲击强度表示。